一、鞋子耐折性能检测
鞋子的耐着性是物理性能检测项目。耐折性能是成鞋内在品质的主要指标之一。通过模拟人 脚连续行走状态而进行的耐折性能测试可以直接反映出鞋子帮面、底材的强度、韧性以及帮底、围条等的结合牢度等整体质量和穿着耐久性等重要性能。
耐折试验的结果直接影响成鞋质量合格与否的判定，所以耐折性能测试方法在物理检测方法中显得尤为重要，通常成鞋耐折测试的工作原理是将成鞋放在耐折试验机上，以一定角度，-定频率进行屈挠试验，，测量鞋底和围条在-定屈挠次数后的裂纹（A）和开胶长度，并观察鞋帮的变化。
二、鞋类硬度检测
舒适的鞋具有一定的吸收和降低地面冲击力的功能，如果鞋没有良好的减震系统来缓解这种冲击力，会使双脚感到疲惫不堪，还会对人膝关节、腰、背以及大脑造成冲击伤害。
三、鞋类剥离强度检测
3种不同的鞋子剥离强度测试方法
第①种：是将成鞋（鞋头）从鞋底与鞋帮结合处理剥开，装在拉力试机上.根据客户的要求将整只鞋分为若干个点，测出各个点的剥离力，然后将各个标点的剥离强度除以各个标点的宽度，得出各点的剥离强度
第②种：是将整只成鞋鞋底与鞋帮面切开，将鞋底边墙与鞋帮粘合处留下1~2cm的宽度，-般成人鞋在四周平均地标上22个点，童鞋标上12个点（也可根据客户要求进行增减），如大底边墙与鞋帮粘合处缝有大底线，须先剔除大底线，然后将试样夹在拉力机上测出各个点的剥离力，除去大底边墙与鞋帮粘合的宽度，计算剥离强度。
第③种：是即在制样时将大底鞋墙与鞋帮粘合处剪取同等宽度为1cm，测出各点的剥离强度。
测试步骤：
1、样品在实验室环境中停放8小时以上
2、用裁刀裁取三份或以上的样品
3、将鞋垫与织带拨开3CM
4、在样品上作为记号，从拨开的3CM处开始，每2CM取一 个点。可以取5个标记点5、启动拉力机，设定拉力机的速度为100mm/min（遇到难剥开的需要调整为50mm/min）。将样品已经拨开的两面分别夹在拉力机的上下夹具上。
6、启动拉力机测试键，拉力机开始测试。拨开的3CM处与个标记点之间的距离不用读数。
7、从个标记点开始，读取每两个标记点之间的小值。可以得到4个小值。然后把获得的四个小值取平均值，再除以样品的宽度，则得到样品的剥离强度8、经向和纬向分别至少测试三次或者以上，取平均值作为终结果。
结果计算或者判定
贴合强度（kg/cm）=每两点之间的小值的平均值（kg）12 54cm
1、如果三个数值全部为合格的，则取三个数值的平均值作为终结果
2、如果三个数值中有-个不合格的，则需要再裁切两个试样进行复检，如果复检中再有不合格的，则判定为不合格，并且以初检和复检不合格数值的平均值作为终结果。如果复检中没有不合格的，以所有数值的平均值作为终结果。
3、如果三个数值中有两个或者以上不合格的，则判定为不合格，并以不合格数值的平均值作为终结果。
四、鞋类感官质量检测
感官检验是将鞋类放在手中及桌上，凭眼看、手模，结合具进行比较检验。这种检验方法主要凭检验人员的实际经验，因此带有一定的主观性。但从制鞋I业的现有水平看，感官检验仍然是鞋类检验的主要方法。检验时要求室内光线充足，但检验时应避免阳光直照。视距一般为500mm左右。
其检验内容主要包含以下几个方面：
1、视觉：凭目测能力对客观事物判断。使用仪器时常常出离不开视觉作用。凭视觉易疲劳，注意不要产生错觉。
2、听觉：对于一个经验丰富的人来说，这种检验和判断具有很高的可靠性。
3、触觉：用指尖或手掌抚摸被检物何体表面，靠感觉来判断。如果表面粗糙，冷热等。
此外还有嗅觉、味觉等检验。
五、鞋底尺寸稳定检测
材料在受机械力、热或其他外界条件作用下，其外形尺寸不发生变化的性能。由于聚合物具有黏弹性，在恒定外力（包括自身质量）作用下，易产生蠕变现象，导致制品的尺寸不稳定。一般说来，柔性链的聚合物抗蠕变能力较差，而刚性链的聚合物则较强。合成纤维在抽丝过程中，为提高其拉伸强度要进行牵引取向，但取向态又是热力学的不稳定体系，在纤维制品加工过程中（如编织、染色、定型等）也可能解取向，导致纤维及制品尺寸的不稳定，因此要制定合理的工艺条件。